Chaussures de sécurité S1 à S7S : comment les différencier ?
Normes et classifications (EN ISO 20345)
Les chaussures de sécurité sont régies par la norme européenne EN ISO 20345 (EPI pied). Cette norme impose notamment un embout protecteur résistant à 200 J (impact d’un objet de 20 kg chutant de 1 m) et à 15 kN de compression. Les catégories de base sont SB, S1, S1P, S2, S3, S4, S5 (ajout récentes S6, S7 en 2022). Chaque classe intègre des protections spécifiques :
SB : exigences fondamentales – coquille 200 J, semelle antidérapante (test sol céramique + détergent).
S1 : SB + semelle antistatique (A) + absorption d’énergie au talon (E) + talon fermé.
S1P : S1 + semelle anti-perforation en métal (P) ou Textile (S1PS / S1PL).
S2 : S1 + tige hydrofuge (WPA, ex-WRU) (résistance pénétration/absorption d’eau de la tige).
S3 : S2 + semelle anti-perforation métallique (P) ou Textile (S3S / S3L), semelle crantée.
S4 : SB + étanchéité totale (étanches en caoutchouc/polyuréthane, chaussure fermée).
S5 : S4 + semelle anti-perforation (P), semelle crantée.
ATTENTION : S4 et S5 sont des normes qui concerne uniquement les bottes synthétiques PUC, PU, Néoprène… « tout polymère » classe 2.
S6 : Nouveauté ISO 20345:2022 – équivalent S2 (A+E+WPA) + résistance complète à l’eau (WR).
S7 : Nouveauté – équivalent S3 (A+E+P+WPA) + résistance complète à l’eau (WR).
S7S / S7L : Variante S7 avec semelle anti-perforation textile au lieu de métal (pointe d’essai 3 mm). (Mentionné dans ISO 20345:2022 – traitée ici comme cas particulier.)
Marquages et exigences additionnelles
Au-delà des lettres « S », la chaussure porte plusieurs marquages renseignant ses caractéristiques spéciales. Voici les principaux pictogrammes et leurs tests associés :
A (Antistatique) : chaussure semi-conductrice évitant l’accumulation d’électricité statique (test de résistivité ≈ 0,1–1000 MΩ).
C (Conductrice) : chaussure à semelle conductrice pour dissiper les charges (si besoin).
E (Absorption d’énergie au talon) : dissipation des chocs au talon (test d’impact sur talon ≥ 20 J).
FO (Fuel/Oil) : semelle résistante aux hydrocarbures (essais de dilatation : immersions en carburant). Remarque : la norme 2022 rend FO additif (utile en milieu pétrolier).
WR (Water Resistant) : chaussure entièrement étanche en usage.
WPA (ancien WRU) : résistance de la tige à l’eau.
CI (Cold Insulation) : isolation de la semelle contre le froid (test sur semelle immergée à –17 °C).
HI (Heat Insulation) : isolation du complexe semelle contre la chaleur (test à +150 °C pendant 30 mn).
HRO : semelle résistante au contact de la chaleur jusqu’à 300 °C (test semelle posée sur une plaque chaude).
P, PL, PS : résistance à la perforation de la semelle. P = insert métallique (test pointe conique acier 4,5 mm). PL = insert textile/composite pointe large (pointe 4,5 mm). PS = insert non-métal pointe fine (pointe 3 mm).
M (Protection Métatarsienne) : protection anti-écrasement du métatarse (plaque additionnelle sur le dessus).
AN (Protection Malléole) : protection renforcée des malléoles (coque rigide autour de la cheville).
CR (Cut Resistance) : tige résistante aux coupures (tissu technique – test ISO 13997).
SC (Scuff Cap) : Embout résistant à l’abrasion (sur l’avant de la tige).
LG (Ladder Grip) : talon décroché cranté pour meilleure adhérence en escalier et échelle.
SR (Slip Resistance) : Les normes SRA/SRB/SRC disparaissent en 2022, remplacées par un test unique (glisse sol céramique + détergent) intégré comme critère de base (SRA) et en option (SR avec sol pétrole sur céramique).
Source : normes EN ISO 20345:2011 & 2022, INRS, références fabricants et documents techniques.
Usage professionnel et choix métier
Le choix de la chaussure de sécurité dépend du métier et des risques. Par exemple :
· BTP et industrie lourde : chaussures S3 ou bottes S5 sont courantes (risques d’écrasement, d’humidité et de perforation).
· Chauffeurs, manutentionnaires, logistique : S1P pour la perforation (S2/S3 pour l’humidité occasionnelle).
· Électriciens : Les chaussures ne doit pas être antistatique (A) et avoir, si possible, la norme ASTM F2412 (norme américaine).
· Métiers du froid/chambre froide : modèles avec isolation CI (semelle froide) et S2/S3 pour l’adhérence sur surfaces glissantes.
· Métiers de soudeur : S3 ou S3HRO avec traitement ignifuge, semelle HRO et si possible EN20349 WG.
· Agriculture/entretien : bottes normées S4 (ou S5 pour perforation du sol) qui assurent l’étanchéité totale.
· Maintenance chimique/ATEX : modèles ESD + résistance chimique sur la semelle (FO) selon substances manipulées.
· Bûcheronnage : Norme EN 17249 classe 1 à 3 en fonction de la vitesse de la chaîne.
FAQ :
1. Quelle différence entre S1P et S3 ?
S1P est S1 avec semelle P (métal) – pour risque de perforation en zone sèche. S3 est S1P + tige étanche (SWRU/WPA) et semelle crantée – pour chantiers extérieurs humides.
2. C’est quoi la norme WRU/WPA ? :
WRU (remplacée par WPA en 2022) signifie que la tige de la chaussure résiste à la pénétration et l’absorption d’eau. Différent de WR qui signifie étanchéité totale de la chaussure.
3. Que veut dire SRC, SRA, SRB ? :
Anciennes mentions de résistance au glissement (SRC=SRA+SRB). En EN ISO 20345:2022, SRC n’existe plus. Le test céramique/détergent est maintenant requis pour toutes (on parle simplement de résistance SR). Un test glisse huile/céramique reste optionnel (marqué SR)
4. Qu’est-ce que S7S ? :
C’est une sous-classe récente (ISO 20345:2022) : c’est comme S7 (étanche + perforation) mais avec un insert non-métallique.
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