Quelle combinaison de protection choisir selon votre métier ?
Introduction
La combinaison de protection fait partie des EPI (équipements de protection individuelle) couvrant tout le corps du travailleur. Elle complète les protections collectives face aux risques professionnels. Son choix est guidé par l’évaluation des dangers : projections chimiques ou biologiques, poussières, chaleur, flamme, arcs électriques, etc., ainsi que les contraintes métier (durée d’exposition, mouvements, environnement). La bonne combinaison doit être conforme aux normes EN/ISO applicables et fabriquée dans un matériau adapté (coton ignifugé, polypropylène, Tyvek®, PVC, Nomex®, etc.). Ce guide vous aide à identifier, métier par métier, la tenue de travail la plus sûre : jetable ou réutilisable, avec ou sans capuche, résistante au feu, aux produits chimiques, anti-UV, antistatique, haute visibilité, etc.

Secteur Industrie :
Dans l’industrie manufacturière ou de process, les combinaisons multi-risques (réutilisables) prédominent. Elles associent souvent un tissu coton/polyester ignifugé ou modacrylique à des fibres antistatiques (1 % carbone ou acier) pour éviter les décharges électrostatiques. On privilégie les fermetures protégées et poches étanches.
Normes clés :
EN ISO 11612 (résistance à la chaleur et aux flammes) et EN ISO 11611 (vêtement soudeur) si étincelles,
EN ISO 20471 si circulation d’engins (haute visibilité),
EN 1149-5 pour dissipation électrostatique.
Les salariés exposés aux produits chimiques légers peuvent porter des combinaisons Type 6 (EN 13034) réutilisables, tandis que les activités nécessitant l’isolation de la poussière adoptent des Type 5 (EN ISO 13982-1).
Secteur Chimie :
Les secteurs chimie/pharmacie imposent une barrière contre les liquides et vapeurs toxiques. On utilise principalement des combinaisons jetables en polypropylène microporeux ou Tyvek® (polyéthylène), de catégorie 3, 4, 5 ou 6 selon le niveau de risque. Normes essentielles :
EN ISO 14605 (Type 3) pour jet continu (tenue étanche liquide),
EN ISO 14605 (Type 4) pour pulvérisations sous pression (pulvérisation de liquides)
EN ISO 13982-1 (Type 5) pour particules solides (poussières),
EN 13034 (Type 6) pour éclaboussures limitées.
Entretien : usage unique recommandé, élimination en DASRI selon la contamination. Les équipements réutilisables (PVC) doivent être nettoyés rigoureusement après chaque usage.
Secteur Soudure :
Le soudeur travaille dans un environnement de très fortes contraintes thermiques et mécaniques (étincelles, projections métalliques, UV, chaleur). La combinaison doit être ignifugée (ne propage pas la flamme) et résistante aux cisailles/soudures de métal.
Normes :
EN ISO 11611 (vêtements de protection pour soudeurs) exige une limitation de la propagation de flamme, et EN ISO 11612 (chaleur et flammes) décrit des codes de protection (A à F) contre rayonnement, convectif, gouttes de métal en fusion, contact.
Matériaux : coton sergé ignifugé, cuir croûte (pour blousons/tabliers), fils Kevlar ou Antistatique (1% carbone) pour éviter l’accumulation d’électricité. Certains tissus offrent un UPF 40+ pour bloquer 98% des UV du Soleil.
Entretien : vérifier régulièrement l’usure (trous, brûlures). La plupart de ces combinaisons sont réutilisables et lavables industriellement, en conservant les propriétés ignifuges (p. ex. 50 lavages).
Secteur Médical et Biologie :
Dans le secteur de la santé et des laboratoires biologiques, les combinaisons protègent contre les agents infectieux (sang, fluides corporels, pathogènes). Elles sont jetables et dites à usage unique. Les normes applicables relèvent d’EN 14126 (« vêtements contre agents infectieux ») combinées aux normes chimiques (liquides/particules).
Pour les interventions chirurgicales/soins à risque viral : combinaisons Type 4-B (pulvérisation de liquide) - EN 14126 – ex. combinaison avec double rabat autocollant sur la fermeture éclair, capuche élastiquée.
Pour le soin courant et les risques micro-biologiques faibles : combinaisons Type 5/6-B (poussières, éclaboussures limitées). EN ISO 13982-1 (Type 5) et EN 13034 (Type 6)
Entretien : usage unique ; élimination des EPI souillés selon protocole (prévenir contamination). Les surfaces hermétiques (coutures scellées, sangles anti-fuites) sont cruciales.
Secteur Agroalimentaire :
Les métiers alimentaires (transformation, restauration collective) visent la propreté et la sécurité sanitaire. Les combinaisons sont souvent de couleur claire (blanc, bleu ciel), faciles à laver (fibres synthétiques lisses) et confortables. Les risques sont hygiéniques (contamination des aliments) et parfois chimiques (détergents). On choisit généralement :
Réutilisable haute hygiène : Elles ne sont pas inflammables (idéalement traitées anti-flamme) et intègrent éventuellement un revêtement imperméable aux graisses et aux éclaboussures (EN 13034 Type 6).
Jetable : pour les zones sensibles, combinaisons type 5/6 jetables (Tyvek®, polypropylène) assurent une barrière hygiénique.
Entretien : vérification fréquente des traces (sang, lait, sang contaminé).
Secteur BTP (Bâtiment et Travaux Publics) :
Les ouvriers du BTP opèrent souvent en extérieur et à proximité d’engins. Les combinaisons (ou sur-pantalons/blouses) intègrent la haute visibilité et la robustesse.
Norme principale : EN ISO 20471 (haute visibilité) classe 2 ou 3, avec bandes rétroréfléchissantes sur fond fluorescent.
On trouve aussi des modèles soudures/arcs pour gros chantier : tissu coton modacrylique ignifugé (EN 11612) et fibres antistatiques pour le soudage sur site.
Secteur Peinture et Vernis :
Les peintres sont exposés aux solvants et aux aérosols de peinture. Les combinaisons destinées à la peinture sont généralement jetables (ou en textile enduit) et traitées pour résister aux solvants. Elles doivent être impénétrables aux liquides (certification EN 13034 Type 6 au minimum).
Secteur Électricité et arc électrique :
Les électriciens, particulièrement ceux en basse tension ou en travaux sous tension, utilisent des tenues spéciales anti-arc.
Norme clé : EN 61482-1-2 qui évalue la résistance thermique d’un arc. Ces vêtements incorporent un textile anti-flamme à multiples couches répondant à la classe 1 ou 2 arc (APC1/2).
D’autres exigences : épaisseur fil couture et bandes rétro-réfléchissantes (pour travail de nuit). Il est impératif que toute pièce du vêtement (coutures, fermetures) soit également certifiée arc.
Normes complémentaires : EN 1149-5 (dissipation électrostatique), EN 407 (résistance à la chaleur et au feu sur gant).
Entretien : le vêtement anti-arc doit être entretenu comme des blousons et inspecté pour tout dommage après chaque intervention. Les franges ou découpes sont interdites (EN 510).
Secteur Nettoyage industriel :
Dans l’industrie de nettoyage, les opérateurs manipulent jets haute-pression, acides, solvants et produits détergents. Les combinaisons couvrent tout le corps : souvent PVC souple pour la résistance chimique (EN 14605 Type 3/4) ou PVC laminé pour étanchéité totale.
En extérieur ou au froid, on ajoute un traitement antidérapant et parfois un doublage isolant (EN 1149 antistatique en atmosphère explosive, EN 342 chauds pour le froid).
Expertise TEXPRO : votre partenaire sécurité
Depuis 1987, Texpro est spécialiste français de l’EPI et des vêtements de travail. Notre entreprise lorraine propose une gamme étendue (casques, gants, chaussants, vêtements). Nos conseillers techniques vous aident à évaluer les besoins spécifiques, à sélectionner la combinaison conforme et à négocier les meilleures conditions. Nous garantissons des produits certifiés CE provenant de marques reconnues, accompagnés de fiches techniques et certificats (doc. Disponibles sur demande).
Vous conseiller et vous protéger : Les experts Texpro étudient votre secteur pour préconiser la combinaison idéale, tout en optimisant le confort et le coût. Nous offrons des services personnalisés (devis gratuit, échantillons, audit site).
FAQ :
Que signifient les types 3, 4, 5 et 6 pour une combinaison ?
Type 3 : protection contre les liquides sous pression
Type 4 : protection contre les pulvérisations
Type 5 : protection contre les particules solides
Type 6 : protection contre les éclaboussures légères
Quelles normes vérifier pour une combinaison de protection ?
EN 14605 : protection chimique (types 3 et 4)
EN ISO 13982-1 : particules (type 5)
EN 13034 : éclaboussures (type 6)
EN ISO 11611 / 11612 : soudure et chaleur
EN 1149 : antistatique
EN 14126 : risques biologiques
Une combinaison protège-t-elle contre tous les risques ?
Non. Aucune combinaison ne couvre tous les risques. Il est essentiel de choisir un modèle adapté à votre activité et de le compléter avec d’autres EPI (gants, masque, chaussures de sécurité…).